中材科技风电叶片股份有限公司副总经理李永国:《叶片后缘缺胶的危害及解决方案探讨》

2019-08-26 东方风力发电网 点击:375
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2019年8月21日上午,由东方风力发电网主办的2019中国风电叶片运维技术专题研讨会(CWPM2019)在无锡市锦江大酒店隆重开幕。会议期间,中材科技风电叶片股份有限公司副总经理李永国发表了题为《叶片后缘缺胶的危害及解决方案探讨》的精彩演讲。

 

以下为演讲实录:

上午专家也在会上提到叶片维修要修成什么样子?大家都说28原则,叶片不是修出来的,那是什么样子的呢?应该说设计方案的本身理念和设计的结果直接相关。

面对巨大的市场需求,前期不管是什么原因造成了现在的结果,整个风电行业经过了至少三个轮回的变化,到现在各个厂家也相对稳定,我们的质量理念也趋近平衡,但是在过程中我们也牺牲了一些战友,这些战友离开了这个行业。中 材科技一直秉承维修方案重要性第一,安全稳妥是实施原则。

下面讲第一部分,第一部分实际上是一个小学作业,我们整个作业分成三部分,第三部分还没有启动,这三点是整个项目的第三部分。第一个部分分为三个部分:重要性,第二个是开发过程,第三个是成功补胶案例。

重要性不言而喻,叶片失效造成的损失大家很清楚,我展示了几张大家相对比较熟悉的照片,后缘开裂的照片。有2015年,也有2016年还有2017年,2018年,还有2019年的5月份,山里面的,海上的都有。叶片维修有很多方面,我这里说一下后缘,实际上后缘的缺陷应该是风险还是蛮大的,正是因为风险蛮大的,作为叶片自己开发一套半自套的设备。这是开发过程,设备准备,这是履带机器人的启动工作,这是我们的理想,经过几年的努力还是退而求其次,形成了现在的辅助轨道维修方案,这是一个过程。辅助轨道,然后有一个机器人。这是表面处理的勘探总成,这是涂胶的总成,勘探处理之后 的一个总成,这是一个动力源,控制面板,这是一个组装总成。

下面实际上也是一个过程(风场实际操作过程)。图片上是拼装好的配件,上料,把物品掉上去,再下面是场地准备;接下来是动作试验,试运行,看一下能不能运行;到这里准备好以后,检查后缘状态;检查完之后需要清理界面,清理界面有两个装备;后缘补胶作业,打完胶之后有一个效果验证,清晰地看到补完胶之后的现状,每一 支叶片做完之后都是一个档案,如果检查的时候有一些位置再去补胶,但是这个胶和正常的胶有较大的差别,当然有一套严格的质量控制系统,保证移动速度、胶管不漏胶等等原则。

以上是补胶的过程,当然我今天来一个是说一个事,第二个是我们叶片维修修什么?是什么样的理念?我特意从网上找一张图片,我们有陶瓷类的东西,有锯,一个碗一个器破了,锯好之后它可以喝茶不漏水,锯不重要,喝上水才重要,我们修完以后表面上看修得很钢,它对于20年的影响到底是什么?我们的方案到底能 不能支撑后面的寿命。每次看这个图片的时候就想到我们的叶片维修。后面有4个小案例,可能在座的各位和专家对于这些图片都有一定的认识,不便说这些叶片的厂家,由于前期设计和制造的原因,当然设计在前,制造在后,有很大的数额比如说500套,1000套,但是后期对于叶片进行调研和研究,我个人认为这些叶片虽然有这样那样的问题,但是如果方案得当不至于报废,不至于在第一个阶段就把这个行业最伟大的叶片厂汇行(音)给倒闭了,没有汇行(音)也就没有后面这些厂,就算有也会过一段时间,替我们交了很多学费。

这块叶片可能在座的各位有人修过,现在用了很多的方法,大部分是把整个的褶皱扣下来,整个换新的,的确我个人不认可这种方案,这个方案维修代价和做出新的没差多少,有的项目一旦拆了做装上去不让装了,可能以前环保要求不严让你装,拆了装不下了,有一个叶片34米,量很大,有1400套左右。这个叶片也是行业内的一家叶片,这个叶片也导致了某一个叶片厂离我们而去,对外说的也是主梁的褶皱,现在在维修,但是在我看来这个定位略有偏差,如果仅仅是这个设计原因,加工原因还是其次的,维修方案肯定要围绕着柔去做,底下刚出现了问题才出了问题,但是去补刚度那也就出了问题了,实际上要补柔。这款叶片也是行业里面的叶片,大于1500套,现在也在维修之中,我给了他们的一些维修方案,我记得当时建行还有很多单位都有人去,一块去讨论维修方案,现在围绕方案已经开始现场维修了。采取的措施也是补柔而不是补刚。下面这款叶片也是我们行业的叶片,设计叶片据说1000套以上,当然这个照片是在网上下载的,现在这个方案在验证当中,我参考方案也是补柔,而不是补刚,太刚在那种特殊情况下一定会折的。

我还是回归到这个照片,其实我本来把这个照片放在第一页的后来觉得不太合适又放在后面,面对日益复杂的运维大市场,我们大家将如何面对质量、成本、效率、利润、环保之间的关系,可能主机厂、叶片厂、风电场各个单位都要去思考。

谢谢。

 (内容来自现场速记,未经本人审核,如有不妥请联系修改)


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